Posted on Hozzászólás most!

Miből készül a forró olvadékragasztó?

Blocks

A ragasztási technológia kiválasztásakor hasznos lehet megérteni, hogy miből készül a ragasztó. A forró olvadékragasztók népszerűsége az utóbbi években egyre nőtt, főként a fejlett polimer formulák miatt, amelyek lehetővé teszik, hogy könnyen testre szabhatóak legyenek a különböző alkalmazásokhoz és iparágakhoz, például a csomagoláshoz, a címkézéshez, az építőiparhoz, a faipari munkákhoz és a nem szőtt higiéniához, hogy csak néhányat említsünk.

Ebben a cikkben a forróolvadék-ragasztók összetételét vizsgáljuk meg, és azt, hogy az hogyan befolyásolja a feldolgozási és teljesítménybeli képességeket.

A forró olvadékragasztók 100 % szárazanyagtartalmú, hőre lágyuló polimerek, amelyeket olvadt állapotban alkalmaznak, és lehűléskor kötést képeznek. Mivel a megkötéshez csak hőt kell veszíteniük, a kikeményedés nagyon gyors, összehasonlítva az oldószer-, víz- és keményítőalapú ragasztókban használt hordozófolyadékok veszteségével. Továbbá nem igényelnek szárítóhelyiségeket, ami helytakarékos, és nincs szükségük speciális elszívó és visszanyerő rendszerekre a káros illékony szerves vegyületek (VOC) eltávolítására az alkalmazás során.

A forró olvadékragasztók jellemzően öt fő összetevőből állnak: polimerek, lágyítók, gyanták, viaszok/olajok és antioxidánsok – mindegyiknek megvan a maga szerepe, de a ragasztó rendeltetésszerű működéséhez teljes mértékben kompatibilisnek kell lenniük egymással.

A készítmény gerincét alkotó polimerek biztosítják a ragasztó teljesítményéhez elengedhetetlen szilárdságot és rugalmasságot. Gyakran használnak különböző típusú polimereket, jellemzően ezek közé tartozik az etilén-vinil-acetát (EVA), a hőre lágyuló gumi, a metallocén (mPO) és az amorf poli-alfa-olefin (APAO). A modern forró olvadékragasztókban leggyakrabban az EVA-kat használják, amelyek sokoldalúságukról és sokféle viasszal és olajjal való kompatibilitásukról ismertek, valamint a metallocéneket, amelyek ideálisak a fejlett kötésekhez, ahol nagyobb pontosságra, futásteljesítményre és hőmérsékleti teljesítményre van szükség.

A polimer erősségének növelése bármely formulában növeli annak viszkozitását és rugalmasságát, valamint hatással van a hő- és vegyszerállóságára.

A tapadás biztosítása a gyanták fő funkciója, amely lehetővé teszi, hogy a ragasztó kialakítsa a kezdeti kötést a szubsztrátumok között, mivel a gyanta lágyulási pontja szobahőmérséklet felett van. A ragasztógyanták a ragasztó számos fontos tulajdonságát is befolyásolják: a ragasztó stabilitását, színét, szagát és hőállóságát mind befolyásolja a receptúrában használt gyanta mennyisége, típusa és kompatibilitása.

Második bázispolimerként működve lágyítók adhatók a készítményekhez, hogy kompenzálják a túl kemény alapgyantákat, nagyobb rugalmasságot és feldolgozhatóságot biztosítva a ragasztónak. Végső soron ez javítja a nedvesedést és csökkenti a ragasztó olvadási viszkozitását.

A paraffin, a mikro- és a szintetikus viaszok és olajok gyakori típusai, amelyeket hígítóként használnak a készítményekben. Segítenek a ragasztók nyitott idejének (a kötés kialakulásához szükséges idő) és szilárdulási sebességének (milyen gyorsan alakul ki az elfogadható szilárdságú kötés) szabályozásában; olyan jellemzők, amelyeket a gyártás pontos követelményeihez kell igazítani. A viaszok és olajok a hőállóságot is befolyásolják és csökkentik a viszkozitást.

Kis mennyiségű antioxidánsokat adnak a készítményekhez a hőstabilitás támogatása érdekében, hogy megvédjék a forró olvadékragasztókat a lebomlástól az eltarthatósági idő és az alkalmazás során, ami akkor következhet be, ha a ragasztókat túl sokáig tartják magas hőmérsékleten. Az antioxidánsok nem befolyásolják a forró olvadék fizikai vagy ragasztó tulajdonságait.

Más adalékanyagok, mint például töltőanyagok, UV-adalékok, pigmentek, színezékek és stabilizátorok adhatók a receptúrához bizonyos tulajdonságok finomhangolása érdekében; az UV-adalékok esetében a fénynek való kitettséggel szembeni stabilitás biztosítása, vagy a viszkozitás, a nyitott idő és a szilárdulási idő megváltoztatása érdekében.

Bővebb információért vegye fel velünk a kapcsolatot a +36 22 329 841, +36 30 627 5583 telefonszámok valamelyikén vagy az info@hotmeltragaszto.hu email címen.

forrás: HB Fuller (https://www.hbfuller.com)

Posted on Hozzászólás most!

Biológiailag lebomló olvadékragasztó – tecbond 214B

Biodegradable Badge

Bemutatjuk a tecbond 214B ragasztóanyagot!

A világ első tanúsított, biológiailag lebomló olvadékragasztója

Az angol Power Adhesives ragasztóanyag gyártó erőfeszítéseinek részeként környezetileg fenntarthatóbb vállalattá vált. Az elmúlt néhány évet egy olyan olvadékragasztó megoldás kutatásával és kifejlesztésével töltötték, amely környezetbarátabb anélkül, hogy a ragasztó minőségét hátrányosan érintené.

Ennek a komoly munkának az eredményeként jelenthetjük be, hogy kifejlesztették a világ első, teljes tanúsítással rendelkező, biológiailag lebomló olvadékragasztóját, a Tecbond 214B-t.

A Tecbond 214B megtartja a Tecbond 214 ragasztó minden előnyét, miközben használat után a természetre káros hatások nélkül lebomlik.

A Tecbond 214B több formátumban rendelhető. 44%-ban bioalapú anyagok felhasználásával készül, és úgy tervezték, hogy oxigén, UV-fény és hő hatására biológiailag lebomlik. A biológiai lebomlás során csak ártalmatlan anyagok maradnak vissza, mikroműanyagok nélkül.


A Tecbond 214B az első olyan forróolvadék-ragasztó, amely az ASTM D6400, ASTM D6954, ASTM D6866 és EN13432 szabványok szerint, ipari komposztálási körülmények között végzett szigorú tesztekkel tanúsított.

Rendelhető méretek:

  • Ø12 x 300 mm rúd formátum – 5 kg/karton
  • Ø15 x 300 mm rúd formátum – 5 kg/karton
  • Ø43 x 43 mm patron formátum – 10 kg/karton

Bővebb információért vegye fel velünk a kapcsolatot a +36 22 329 841, +36 30 627 5583 telefonszámok valamelyikén vagy az info@hotmeltragaszto.hu email címen.